温州市岳陽工業区 325000
勤務時間
月曜日~金曜日:午前7時~午後7時
週末午前10時~午後5時
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PVヒューズホルダーの過熱は、単なる「暑さ」の問題ではありません。ソーラーコンバイナボックス内では、ヒューズリンク、接触抵抗、端子、導体によって熱が発生し、それが筐体内に閉じ込められます。高い周囲温度、粉塵、換気不足、または不適切なコンポーネントの組み合わせが加わると、わずかな熱的余裕は急速に失われます。.
これはサウジアラビア、UAE、オマーン、カタールなどの高温気候市場において特に重要です。直射日光にさらされたコンバイナボックスは、公表されている外気温よりもはるかに高い内部温度で動作する可能性があります。その結果、ヒューズの誤作動、プラスチックの変色、絶縁体の損傷、接触圧力の不安定化、あるいは深刻な場合には局所的な熱事故を引き起こす可能性があります。.
本ガイドでは、ソーラーヒューズホルダーが過熱する7つの一般的な原因、その診断方法、およびEPC(設計・調達・建設)チームや調達チームが1000Vまたは1500VのgPVヒューズアセンブリを承認する前に確認すべき事項について説明します。.
電流が流れるすべての接続部には抵抗が存在します。接続部で発生する熱は、以下の関係式に従います。
電力損失 = 電流² × 抵抗
回路が定格電流付近で動作している場合、わずかな抵抗の増加でも大きな温度上昇を引き起こす可能性があるため、これは重要です。gPVヒューズリンクも、規定の故障条件下で安全に溶断する必要があるため、意図的に抵抗を持たせています。ヒューズホルダは、その電流を流し、信頼性の高い接触圧を維持し、周囲の空気中に熱を放出する必要があります。.
したがって、ヒューズリンクとホルダは一つの熱的アセンブリとして機能します。各アイテムを単に定格電流だけで選定することは不十分です。.
最も一般的な間違いの一つは、32Aや63Aというホルダの定格を、あらゆる条件下における保証された連続動作電流として扱うことです。実験室での定格は、定義された試験条件下で確立されています。砂漠に設置された密閉型のコンバイナボックスでは、空気の流れが少なく、近接する熱源が多く、内部周囲温度がはるかに高くなる可能性があります。.
イートン社は、ヒューズホルダには一般的にディレーティング(定格軽減)が必要であり、温度、電流サイクル、筐体条件、空気の流れによってさらなる余裕が必要になる場合があると指摘しています。また、同社の太陽光発電アプリケーションガイダンスには、高温環境にヒューズを設置する場合、追加のディレーティングが必要になる可能性があると記載されています。.
ヒューズリンクは物理的にホルダーに収まる場合でも、熱的な適合性が低いことがあります。ヒューズリンクの種類によって、消費電力、エンドキャップの寸法、表面仕上げ、動作特性が異なる場合があります。混在したアセンブリでは、接触抵抗が増大したり、ホルダーの設計許容値を超える熱が伝達されたりする可能性があります。.
プロジェクトにおいて以下の要素が組み合わさる場合、リスクはより高まります:
IEC 60269-6は、最大1500V DCまでのPVストリングおよびアレイを保護するために使用されるヒューズリンクの補足要件を規定しています。プロジェクトにおいては、外観のみに頼るのではなく、アセンブリ全体とそのアプリケーションデータを検証する必要があります。.
サプライヤーに対し、ヒューズリンクとホルダーの推奨組み合わせ、定格電圧、電流範囲、電力損失データ、適用規格、および温度制限について問い合わせてください。OEMコンバイナボックスの場合、承認された組み合わせを部品表(BOM)で固定し、エンジニアリングによるレビューなしにアセンブリの一部が代替されないようにしてください。.
ネジ端子の緩みは、高抵抗の接続を引き起こします。発熱は電流の二乗に比例して増加するため、端子抵抗のわずかな上昇であっても局所的なホットスポットを生じさせる可能性があります。日々の繰り返される加熱と冷却により、接続状態はさらに悪化する恐れがあります。.
一般的な原因は以下の通り:
メーカー指定の締め付けトルクおよび適合電線範囲のデータを使用すること。製造時または試運転時にトルクを記録し、熱サイクル試験後にサンプルを検査すること。サーモグラフィでヒューズ本体は比較的低温であるにもかかわらず、特定の端子のみが高温になっている場合は、ヒューズの定格を変更する前に接続部を調査すること。.
通電中のDCヒューズホルダーを開放または保守しないこと。電源を遮断し、プロジェクトのロックアウト手順に従い、適切な方法で電圧がないことを確認すること。.
直射日光は屋外エンクロージャーを熱の溜まり場に変える可能性があります。エンクロージャーの表面色が暗いこと、設置スペースの制限、DINレール機器の高密度実装、および内部循環の悪さは、すべてコンポーネントの温度上昇を招きます。ヒューズホルダー列の近傍における局所的な温度は、ボックス外の気温よりも大幅に高くなる場合があります。.
暑冷地における設計では、以下の点も考慮する必要があります。
アブダビの太陽光発電設備ガイドラインでは、設置環境、高温、および紫外線曝露に適した機器とケーブルの使用が強調されています。同様の環境への配慮を、屋外エンクロージャー内部の保護アセンブリにも適用する必要があります。.
最悪のケースを想定した内部温度のモデル化または測定を行う。機器の指示に従って間隔を確保し、適切な筐体色と日よけを使用し、熱が逃げにくい場所にコンバイナボックスを設置することを避ける。必要に応じて、代表的な負荷での温度上昇試験を行い、完成したアセンブリの妥当性を検証する。.
設置やメンテナンスの際に、微細な砂漠の塵が侵入する可能性がある。沿岸部のプロジェクトでは、湿度や空気中の塩分にもさらされる。汚染は端子、接触面、絶縁体に影響を及ぼし、腐食は徐々に抵抗を増大させる。.
症状として、均一な発熱が見られない場合がある。汚染や腐食した接点は、本来同一であるはずのストリング間で局所的な温度差を生じさせることが多い。.
適切な定格のケーブルであっても、その構造が端子と適合していなければ、接続不良を引き起こす可能性があります。導体が大きすぎると正しく収まらず、小さすぎると確実にクランプされません。圧着が不十分なフェルールは、抵抗となる接触面をさらに増やすことになります。.
また、端子の温度定格も確認してください。イートン(Eaton)のPVアプリケーションガイドでは、コンポーネント、端子、および導体の温度定格を整合させる必要があると警告しています。90°C対応のケーブルを使用しているからといって、接続されるすべての端子が自動的に90°Cで動作できるわけではありません。.
検証する:
すべてのヒューズホルダーの過熱がホルダー自体に起因するわけではありません。想定以上の電流、並列ストリングからの逆流、間欠的な地絡、または誤ったストリング構成がヒューズの温度を上昇させる可能性があります。電気的な原因を特定せずにホルダーを交換するだけでは、問題の先送りにしかなりません。.
同様のストリング間で電流を比較し、インバータのデータ、モジュールの構成、極性、および絶縁抵抗試験の結果を確認してください。特定の回路で問題が繰り返される場合は、単なる部品交換ではなく、電気的な調査が必要です。.

計画的かつ安全な点検時に、以下の手順に従ってください:
| チェック | 比較対象 | 推定される不具合 |
|---|---|---|
| 熱画像 | 同一負荷条件下における同一のホルダー | 特定のユニットのみが高温である場合、接続部または部品の局所的な問題が示唆される |
| ストリング電流 | 並列ストリング間の電流 | 異常な電流は回路の問題を示している可能性がある |
| 端子温度 | ケーブル端子とヒューズ本体 | 端子のホットスポットは接続抵抗を示唆する |
| 外観状態 | 変色、ひび割れ、腐食、ピッティング | 熱的損傷または環境による損傷 |
| トルク記録 | 実測トルクと規定トルク | 設置の不整合 |
| 部品番号 | ヒューズリンク、ホルダー、電圧およびサイズ | 組み立ての不一致 |
| エンクロージャー温度 | 内部環境と外部環境 | 不十分な熱的余裕 |
熱的比較は、同様の負荷および環境条件下で行う必要があります。負荷状況を伴わない温度値は、誤解を招く可能性があります。.
中東向けプロジェクトの購入仕様書には、電圧と電流以外に以下の項目を含める必要があります:
ストリングレベルのアプリケーションでは、電圧および電流の要件に応じて、10×38、14×51、10×85、14×85などの小型円筒形フォーマットを使用できます。大電流のコンバイナ、インバータ、またはエネルギー貯蔵回路には、角型ボディのヒューズシステムが必要になる場合があります。フォーマットは、盤内のスペースだけでなく、実際の回路条件に基づいて選択する必要があります。.
プラスチックの溶融や変色、接触圧力の低下、端子の損傷、ピッティング(孔食)、腐食、亀裂が見られる場合、または外部要因を取り除いた後も異常な温度上昇が繰り返される場合は、ホルダーを交換してください。異常な熱にさらされた場合、またはメーカーがアセンブリとしての交換を推奨している場合は、関連するヒューズリンクも交換してください。.
熱による損傷を受けたホルダーは、通電可能であっても再利用しないでください。熱損傷はバネ圧、絶縁耐力、沿面距離性能を変化させる可能性があります。.
PVヒューズホルダーの過熱は、通常、電流、抵抗、および不十分な放熱の組み合わせによって発生します。砂漠の太陽光発電プロジェクトでは、設計において実際の筐体内温度、検証済みのgPVヒューズリンクとホルダーの適合性、端子の施工品質、汚染、およびメンテナンスへのアクセスを考慮する必要があります。.
信頼性の高い仕様書は、電気計算と完成した設置アセンブリを結びつけるものです。このアプローチにより、不必要な故障を減らし、トレーサビリティを向上させ、EPCおよびO&Mチームに熱点検のための実用的な基準を提供します。.
KUANGYAは、太陽光発電ストリング、接続箱、インバータ、および蓄電DC回路向けに、1000Vおよび1500VのgPVヒューズリンクと適合するヒューズホルダーを提供しています。システム電圧、ストリング短絡電流(Isc)、目標電流、筐体内温度、およびご希望のヒューズ形式を当社のエンジニアリングチームと共有いただければ、最適なコンポーネントをご提案いたします。.
KUANGYAのPVヒューズおよびホルダーの詳細はこちら: https://cnkuangya.com/dc-fuse/
ヒューズリンクと接点には抵抗があるため、ある程度の温度上昇は正常です。しかし、隣接する同一ユニットよりも明らかに高温である、変色が見られる、または異臭がする場合は調査が必要です。温度については、負荷、周囲環境、およびメーカーの規定値と照らし合わせて判断してください。.
完全な保護検討なしに行うべきではありません。より大きなヒューズでは、モジュール配線や導体を適切に保護できない可能性があります。まず、周囲温度、ディレーティング、接続の緩み、ホルダーの不適合、または異常な回路電流が原因であるかどうかを確認してください。.
一般的には必要です。必要なマージンは、特定のヒューズリンク、ホルダー、空気の流れ、筐体温度、間隔、および電流サイクルによって異なります。メーカーのデータを使用し、完成したアセンブリを現実的な条件下で検証してください。.
IEC 60269-6は、最大1500VのDC回路における太陽光発電ストリングおよびアレイを保護するために使用されるヒューズリンクの補足要件を規定しています。.
最大システム電圧、モジュールのVocおよびIsc、並列ストリング数、希望するヒューズ定格電流、導体サイズ、筐体温度、設置形式、および適用されるプロジェクト規格を送付してください。.